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雙級分子蒸餾系統(tǒng)

簡要描述:VKL70 分子蒸餾(全齒輪泵型-雙級)設備特點:
-雙級分子蒸餾系統(tǒng)適用于處理原料中具有多種組分,并且希望連續(xù)進行處理的情況
-采用全夾套全齒輪泵的設備,可以處理高熔點物料,同時可以連續(xù)化進行操作
-兩臺裝置的可以串聯(lián),同時經(jīng)過非常簡單的改裝后,又可拆分成兩套獨立的分子蒸餾裝置,滿足多種功能的需要

  • 產(chǎn)品型號:VKL70-5 FDRR
  • 廠商性質(zhì):生產(chǎn)廠家
  • 更新時間:2024-07-10
  • 訪  問  量:3529

詳細介紹

  

  設備名稱

  短程/分子蒸餾實驗室裝置

  型號

  VKL70-5 FDRR全加熱全齒輪泵型(雙級分子蒸餾系統(tǒng)

  蒸發(fā)器材質(zhì)

  硼硅玻璃3.3

  蒸發(fā)器特點

  蒸發(fā)器主加熱夾套

  蒸發(fā)器進料管口,重組分出料管口,輕組分出料管口為夾套式設計

  蒸發(fā)面積

  0.05m²+0.05m²

  處理物料范圍

  熔點范圍在180℃以下的物料

  進料量

  0.1-2 kg/h (取決物料性質(zhì))

  蒸發(fā)器最高加熱溫度

  300℃

  可選配最高350℃加熱裝置

  最低操作壓力

  0.001mbar

  進料形式

  進料齒輪泵各一套

  出料形式

  每一級設備輕重組分齒輪泵各一套

  蒸發(fā)器進出口形式

  進料口為球形磨口

  出料口為”Rotulex”球形磨口

 

一臺分子蒸餾設備一次只能分離輕,重兩個組分,如果原料中含有三個組分,比如

 

 

原料中的組分

各組分含量

A

輕相雜質(zhì)

10%

B

主要產(chǎn)品

70%

C

重相雜質(zhì)

20%

 

以上情況,如果只有一臺分子蒸餾,則需要先進行第一遍的蒸餾脫除A組分,重相為B和C的混合物需要再一次進行蒸餾,將B組分產(chǎn)品蒸餾出來,從而實現(xiàn)多組分的分離。這種操作在分子蒸餾的實驗中非常常見。

 

在一些情況下,如果需要連續(xù)化的流程一次將復雜組分中的產(chǎn)品蒸餾出來,則需要兩種串聯(lián)的分子蒸餾設備,第一級分子蒸餾的重相通過齒輪泵傳輸?shù)降诙壏肿诱麴s。

 

對于需要對流程進行連續(xù)化模擬操作的,兩級串聯(lián)設備是合適的選擇。

 

雙級分子蒸餾系統(tǒng)采用進料齒輪泵進料,進料泵的頻率與進料量具有對應關(guān)系,可保證進料量的高度可重復性。齒輪泵出料能夠?qū)崿F(xiàn)實時變換蒸餾條件,實時進行取樣。齒輪泵出料量可達每小時約一公斤,如果一天24小時連續(xù)化操作,每天可以獲得十到二十公斤的產(chǎn)品,對于附加值很高的產(chǎn)品來說,是比較可觀的量。

 

因為輕重組分均有齒輪泵,可以同時在齒輪泵出口進行取樣,分別稱重后即可得出進料量數(shù)據(jù),輕組分的蒸餾比例等關(guān)鍵數(shù)據(jù),可以隨時指導實驗的進程。

 

由于進料一直是連續(xù)的,輕重組分的出料也都是連續(xù)的,在真空狀態(tài)下的取樣和出料都不受任何限制,不管是輕組分是產(chǎn)品,還是重組分是產(chǎn)品,均能進行連續(xù)化蒸餾。

 

VKL70-5 FDRR蒸發(fā)器采用全夾套式設計,這種能夠保證物料進入蒸發(fā)器后所有與物料接觸的部位都是可以加熱的。而且輕組分的出料區(qū)也是帶有夾套加熱的,輕組分即使具有較高的熔點與能夠進行加熱處理。VKL70-5 FDRR具有較寬的物料處理范圍,可以達到0.1公斤/小時的進料量,最高可以達到1.5-2公斤/小時的處理能力,即能滿足小試條件摸索的需要,又可以進行小批量的連續(xù)生產(chǎn)。

 

有兩種形式刮膜轉(zhuǎn)子可供選擇,WRS輥輪式處理粘度較低的物料,SKR金屬彈性刮板式轉(zhuǎn)子能夠處理粘度較高的物料,因為彈性金屬片對刮板施加了加載力量,使用刮板能夠?qū)σ耗ぎa(chǎn)生非常好刮膜和湍流效果。

 

 

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